|
Sposoby oraz prędkości wiercenia
WYŁĄCZNY IMPORTER NARZĘDZI NIEMIECKIEJ FIRMY ARTU
Zastosowania, sposoby oraz prędkości wiercenia w zależności od przewiercanego materiału
Wiertła ARTU CV Profi-Line
WSZYSTKIE RODZAJE STALI HARTOWANEJ (70 HRC)
GWINTOWNIKI, RESORY, ŁOŻYSKA, URWANE WIERTŁA
Wysokie obroty ponad 2000 obr./min. Wiercenia TYLKO na wiertarce kolumnowej.
Stosować chłodzenie emulsją lub olejem.
Przy mniejszych rozmiarach wierteł, można zastosować 3000-4000 obr./min.
KAMIEŃ, BETON
Używamy prędkości od 1000 do 1500 obr./min. stosując lub nie młotkowania. W przypadku wiercenia granitu, prędkość obrotowa nie powinna przekraczać 500 obr./min. Wskazane chłodzenie wodą.
GLAZURA, MARMUR
Prędkość obrotowa nie powinna przekraczać 1200 obr./min. Przed uruchomieniem wiertarki, należy bardzo dokładnie ustawić wiertło.
PORCELANA, CERAMIKA, GRES
Wiercimy powoli stosując małą prędkość obrotową i minimalny nacisk. Korzystne jest użycie zestawu wierteł. Zaczynamy wiercić małą średnicą, po czym rozwiercamy otwór do pożądanego wymiaru.
SZKŁO, KRYSZTAŁ
Używamy prędkości do 500 obr./min. Wiercimy powoli przy minimalnym nacisku, najlepiej stosując wiertarkę o płynnej regulacji obrotów. Wiercony materiał powinien być sztywno zamocowany. W przypadku wiercenia płyt szklanych, należy zapewnić oparcie na całej powierzchni. Do chłodzenia używamy nafty lub terpentyny.
Wiertła ARTU PORC+ do wiercenia BEZUDAROWEGO i BEZ CHŁODZENIA
TWARDE GRESY, DACHÓWKI, KAMIENIE NATURALNE
Gwarancją skutecznego wiercenia w bardzo twardych gresach czy dachówkach, jest zastosowanie wiertarki o płynnej regulacji obrotów, maksymalnie 500 obr./min. Aby uniknąć zniszczenia wiertła (jeżeli jest taka możliwość) przewiercany materiał - należy położyć na miękkim podłożu np. drewnie.
Producent zaleca wykonanie pierwszego wiercenia małym rozmiarem wiertła: 4 mm lub 5 mm, po czym sukcesywnie rozwiercamy otwór do pożądanego wymiaru. Wiertła PORC+ produkowane są w czterech rozmiarach: 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm. Do otworów powyżej 8 mm - polecamy wiertła węglowo-tytanowe ARTU CV Profi-Line.
Wiertła DIAMENTOWE ARTU do wiercenia NA MOKRO
MIĘKKI I TWARDY GRES, KAMIEŃ NATURALNY, GRANIT, MARMUR, PORCELANA, SZKŁO
Prędkość robocza 2500-3000 obr./min.
Po włączeniu wiertarki, wiertło należy przyłożyć ukośnie do płytki. Gdy wiertło lekko się zagłębi, należy wykonywać nim niewielki ruch kołyszący. Taki ruch spowoduje, odsuwanie powstałego przy wierceniu pyłu, w ten sposób obniżamy temperaturę wiertła.
UWAGA! Wiercenie tylko na mokro, bez udaru.
Wiertła DIAMENTOWE ARTU do wiercenia NA SUCHO
GRES, KLINKIER, GRANIT, KAMIEŃ NATURALNY itp.
Przeznaczone do stosowania w powszechnie stosowanych szlifierkach kątowych, końcówka zakończona standardowym gwintem M14. Długość całkowita wiertła 75 mm, długość robocza 50 mm.
Maksymalna prędkość robocza 14000 obr./min. Po włączeniu szlifierki, wiertło należy przyłożyć ukośnie do płytki. Gdy wiertło lekko się zagłębi, należy wykonywać nim niewielki ruch kołyszący. Taki ruch spowoduje, odsuwanie powstałego przy wierceniu pyłu, w ten sposób obniżamy temperaturę wiertła.
UWAGA! należy unikać przegrzania wiertła.
OTWORNICE WOLFRAMOWE Profi-Line do wiercenia BEZUDAROWEGO
CEGŁA, PUSTAK, GAZOBETON, ŚCIANY GIPSOWE, TWORZYWA SZTUCZNE
Pokryte spiekiem wolframu do wiercenia otworów w cegle, murze, ceramice budowlanej, pustaku, gazobetonie, ścianach gipsowych, płytach wiórowych oraz tworzywach sztucznych.
Pracują z każdym typem wiertarki przy obrotach maks. 1500 obr./min. Materiały twarde np. gres, klinkier wiercimy w kąpieli wodnej, czyli cała płytka musi być zanurzona w wodzie. Przed przystąpieniem do wykonania otworu koronką, w pierwszej kolejności, dla wiertła prowadzącego koronkę należy wywiercić otwór wiertłem.
UWAGA! WIERCENIE BEZ UDARU - udar uszkodzi tarczę mocującą.
KAMIEŃ DO OSTRZENIA WIERTEŁ
Uniwersalny kamień węglowo-krzemienny służy do ostrzenia wierteł węglowo-tytanowych. diamentowych i innych oraz do obrabiania materiałów: glazury, terakoty, szkła itp. Bardzo twardy kamień, wykonany z domieszką krzemienia, co zapewnia dużą wytrzymałość na zużycie przy obróbce różnych materiałów, nawet na niskich obrotach. Im wyższe obroty - tym niższe zużycie kamienia. Zalecane obroty do 500 do 1500 obr./min. |
